គោលបំណងនៃការក្រិតតាមខ្នាត BCS100 គឺដើម្បីបង្កើតទំនាក់ទំនងរវាងសមត្ថភាព និងចម្ងាយរវាងក្បាលពិល និងសន្លឹកដែកបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។ធានាបាននូវការកាត់ដែលមានស្ថេរភាព មានប្រសិទ្ធភាព និងច្បាស់លាស់
ការអនុវត្ត។
ការក្រិតតាមខ្នាតថ្មីត្រូវតែអនុវត្តបន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីនចាប់ផ្តើមដំណើរការ ការជំនួសបន្ទះដែក ឬការផ្លាស់ប្តូរក្បាលបាញ់នីមួយៗ។
ការក្រិតតាមខ្នាត Servo ដំបូង (F1)
ការក្រិតតាមខ្នាត servo ត្រូវបានប្រើដើម្បីតម្រឹមលក្ខណៈចលនារបស់ម៉ូទ័រ ដែលបង្កើតជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការក្រិតតាមខ្នាតក្បាលអណ្តែតទឹកដែលត្រឹមត្រូវ និងការតាមដានកម្ពស់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
ជំហានប្រតិបត្តិការ៖
1. ដាក់បន្ទះដែកឱ្យរាបស្មើលើតុកាត់។
2. ប្រើកម្មវិធី ឬឧបករណ៍បញ្ជាដៃដើម្បីផ្លាស់ទីម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរដែកឆ្ពោះទៅទីតាំងសមស្របមួយនៅពីលើសន្លឹក។
៣. បើកចំណុចប្រទាក់ CNC → ចុចរូបតំណាង BCS100 → ជ្រើសរើស F1 Calibration។
៤. ចុចទី ១ – ការក្រិតតាមខ្នាត Servo។
ចំណាំ៖
អំឡុងពេលក្រិតតាមខ្នាត servo ម៉ូទ័រនឹងធ្វើចលនារំញ័រតូចៗ។
ត្រូវប្រាកដថាអ័ក្ស Z ត្រូវបានដាក់នៅជិតចំណុចកណ្តាលនៃការធ្វើដំណើររបស់វា ដើម្បីការពារការធ្វើដំណើរលើសកម្រិតកំឡុងពេលរំញ័រ។
៥. ចុចដើម្បីចាប់ផ្តើមក្រិតតាមខ្នាត។ ប្រព័ន្ធនឹងបញ្ចប់ដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
៦. នៅពេលរួចរាល់ សូមត្រឡប់ទៅម៉ឺនុយមុន។
ការសម្អាត Servo Zero Drift (ជាជម្រើស)
ប្រសិនបើតម្លៃរសាត់សូន្យរបស់ servo មើលទៅមិនត្រឹមត្រូវ៖
ចុច លុប → បន្ទាប់មកចុចដើម្បីបញ្ជាក់ → ត្រឡប់ទៅម៉ឺនុយមុន។
ការក្រិតតាមខ្នាតក្បាលអណ្តែតទីពីរ (F2)
ការក្រិតតាមខ្នាតក្បាលអណ្តែតបង្កើតទំនាក់ទំនងរវាងកម្ពស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងតម្លៃសមត្ថភាព ដោយធានាបាននូវកម្ពស់ត្រឹមត្រូវតាមកំឡុងពេលកាត់។
ជំហានប្រតិបត្តិការ៖
1. ចុចលេខ 2 ដើម្បីចូលទៅក្នុងចំណុចប្រទាក់ Floating-Head Calibration។
2. ប្រើព្រួញចុះក្រោមដើម្បីបន្ទាបក្បាលឡាស៊ែររហូតដល់វានៅពីលើសន្លឹក 1–5 ម.ម។
៣. ត្រូវប្រាកដថាសន្លឹកនៅតែមានស្ថេរភាព និងគ្មានរំញ័រ។
៤. ចុចដើម្បីចាប់ផ្តើមក្រិតតាមខ្នាត។
ដំណើរការក្រិតតាមខ្នាតដោយស្វ័យប្រវត្តិចំណាយពេលប្រហែល 10–15 វិនាទី៖
1. ក្បាលអណ្តែតចុះយឺតៗរហូតដល់វារកឃើញផ្ទៃសន្លឹក។
2. បន្ទាប់ពីប៉ះសន្លឹករួច វាងើបឡើងបន្តិចដើម្បីវាយតម្លៃស្ថេរភាពរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា។
៣. បន្ទាប់មកវាបន្តផ្លាស់ទីឡើងលើតាមចម្ងាយដែលបានកំណត់ទុកជាមុន ដើម្បីវាយតម្លៃភាពរលោងរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងខ្សែកោងលក្ខណៈ។
៤. ចុចដើម្បីរក្សាទុក។ ខ្សែកោងកម្ពស់-សមត្ថភាពនឹងត្រូវបានបង្ហាញ។
ការពិពណ៌នាអំពីប៉ារ៉ាម៉ែត្រ៖
ស្ថេរភាព៖ឆ្លុះបញ្ចាំងពីដំណើរការឋិតិវន្តនៃសញ្ញាសមត្ថភាព។ ស្ថេរភាពមិនល្អអាចបង្ហាញពីរំញ័របន្ទះ ឬការជ្រៀតជ្រែកពីខាងក្រៅ។
ភាពរលោង៖បង្ហាញពីដំណើរការថាមវន្តនៃការប្រែប្រួលសមត្ថភាពកំឡុងពេលក្រិតតាមខ្នាត។
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងពីរត្រូវតែឈានដល់យ៉ាងហោចណាស់ "មធ្យម" ខណៈពេលដែល "ល្អ" ឬ "ល្អឥតខ្ចោះ" គឺជាជម្រើសដ៏ល្អ។
តម្លៃមានប្រសិទ្ធភាព៖តំណាងឱ្យជួរនៃការផ្លាស់ប្តូរសមត្ថភាពពី 0.5 ម.ម ពីលើសន្លឹកទៅទីតាំងឆ្ងាយ។
តម្លៃខ្ពស់បង្ហាញពីជួរចាប់សញ្ញាកាន់តែទូលំទូលាយ ដែលនាំឱ្យមានភាពត្រឹមត្រូវ និងស្ថេរភាពនៃការតាមដានកាន់តែប្រសើរ។
ការកែតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិលើកទីបី (F3)
ការកែតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិ លៃតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រខាងក្នុង ដើម្បីធានាបាននូវកម្ពស់ដែលរលូន និងឆ្លើយតបបានកាន់តែប្រសើរឡើង បន្ទាប់ពីកាត់ជាក់ស្តែង។
មុនពេលចូលទៅក្នុងការកែតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិ សូមធ្វើឱ្យប្រាកដថាដូចខាងក្រោម៖
ការក្រិតតាមខ្នាត servo ត្រូវបានបញ្ចប់
ម៉ាស៊ីនត្រូវបានតំឡើងនៅផ្ទះហើយ ហើយកូអរដោនេមេកានិចអ័ក្ស Z គឺត្រឹមត្រូវ
ការក្រិតតាមខ្នាតក្បាលអណ្តែតត្រូវបានបញ្ចប់ ហើយកំពុងដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ
សន្លឹកមួយត្រូវបានដាក់នៅខាងក្រោមក្បាលអណ្តែតសម្រាប់តាមដាន
ប្រតិបត្តិការ៖
បញ្ចូលចំណុចប្រទាក់ការកែតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិ → ប្រព័ន្ធនឹងលៃតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលធ្វើតាមកម្ពស់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ → រក្សាទុក ហើយចេញបន្ទាប់ពីបញ្ចប់។
ការក្រិតតាមខ្នាតបានបញ្ចប់!ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរកាន់តែត្រឹមត្រូវ រលូន និងមានប្រសិទ្ធភាព។
ដោយបញ្ចប់ដំណាក់កាលក្រិតតាមខ្នាតទាំងបី — ការក្រិតតាមខ្នាត Servo → ការក្រិតតាមខ្នាតក្បាលអណ្តែត → ការលៃតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិ — BCS100 សម្រេចបាននូវដំណើរការចាប់សញ្ញាកម្ពស់ និងតាមដានល្អបំផុត ដែលធានាបាននូវគុណភាពកាត់ដែលអាចទុកចិត្តបាន។
រាល់ពេល។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៤ ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ ២០២៥
